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我們都知道工業(yè)鋁型材是一種鋁錠經過加熱融化,添加其他微量元素制成鋁棒,再擠壓加工成的截面合金型材。而8080工業(yè)鋁型材作為其中具體的一款大截面型材,其加工步驟也是如此。這篇文章就來和大家說一說8080工業(yè)鋁型材加工分幾步。
1、 鋁棒加熱:溫度控制在410攝氏度和500攝氏度之間,溫度不能過低也不能過高,否則會對后期加工產生不良影響。在加熱鋁棒的準備過程中,也需要對其擠壓模具進行加熱,使鋁棒和模具之間溫差不能太大,否則型材會出現(xiàn)不良外觀。
2、 擠壓:按照高溫低速、低溫高速的原則擠壓出型材,應使用8080材料截面的模具進行擠壓。此過程需要嚴格把控,否則易出現(xiàn)不良品。
3、 矯直:通過冷彎形矯正,將型材拉直后消除型材彎曲、扭擰等缺陷。同時在這個過程中要確保型材表面不能產生橘皮、面不平等不良外觀反應。并嚴格根據客戶需求長度定尺進行鋸料。
5、 包裝入庫:對于不需要進行表面處理的型材,在進行長度、強度等系列測量后包裝入庫。需要表面處理的型材則轉至表面處理車間進行鋁型材表面加工,常見的表面處理方式有陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂等。
6、 深加工:工業(yè)鋁型材應用定制前需要對鋁型材進行深加工,常見的深加工步驟有定尺鋸切、鉆孔、攻絲、銑孔、銑槽、銑面、端銑、組裝等。