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歐標(biāo)品質(zhì) 初心堅(jiān)守工業(yè)鋁型材廠家 精于應(yīng)用定制加工

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啟域用匠心堅(jiān)守,以責(zé)任踐行
工業(yè)鋁型材制造工藝流程
返回列表 來源: 上海啟域金屬制品有限公司 發(fā)布日期: 2019.09.27

 工業(yè)鋁型材有著防腐耐磨、質(zhì)輕、易拆裝以搬運(yùn)等特點(diǎn)。有著免焊接,快速組裝系統(tǒng)的稱呼。隨著工業(yè)化時(shí)代4.0的來臨,目前被運(yùn)用在多種領(lǐng)域及行業(yè)中。相比傳統(tǒng)的鋼型材鐵型材來說,工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)制造流程讓它的物理性能及化學(xué)性能較為特別,讓它所運(yùn)用的行業(yè)及領(lǐng)域比鋼鐵型材運(yùn)用的行業(yè)領(lǐng)域要多。那么工業(yè)鋁型材制造工藝流程具體為哪些呢?鋁型材生產(chǎn)加工廠家啟域?yàn)榇蠹艺砹艘韵碌牧鞒虉D可供大家參考!

工業(yè)鋁型材制造流程

從上圖可以看出:工業(yè)鋁型材制造工藝流程中較為關(guān)鍵的就是擠壓生產(chǎn)過程,當(dāng)鋁錠經(jīng)過模具擠壓成型之后,整個(gè)工業(yè)鋁型材制造的流程也就完成了大半了。
擠壓分為兩部分:
一、 模具生產(chǎn)
1、模具設(shè)計(jì):需要擠壓的工業(yè)型材的尺寸及截面大小需要繪出詳細(xì)的圖紙。
2、模具制造:根據(jù)圖紙生產(chǎn)制造出鋁型材模具。
3、試用模具:將新模具投入適用,一般鋁型材廠家會(huì)用新模具擠壓一小段的型材,比較型材與所繪制的圖紙,比較數(shù)據(jù)是否有出入。
4、模具入庫:模具試用無誤后,進(jìn)行模具登記入庫(鋁型材擠壓廠家一般有上千種模具,需要對(duì)模具進(jìn)行管理)為批量生產(chǎn)型材做準(zhǔn)備。
5、模具加熱:鋁型材模具正式投入生產(chǎn)前,需要先對(duì)模具進(jìn)行加熱。
二、 型材擠壓
1、 鋁錠(配料):根據(jù)比例進(jìn)行配料
2、 熔鑄:將鋁錠熔鑄成鋁棒
3、 均質(zhì)
4、 鋁棒加熱
5、 擠壓:將鋁棒放入加熱好的模具中,進(jìn)行擠壓生產(chǎn)
熱處理(時(shí)效,為了提升鋁型材的物理性能及化學(xué)性能)也分為兩部分:
一、 表面處理
表面處理:為了提升工業(yè)鋁型材表面的美觀度及抗氧化度,需根據(jù)不同的需求進(jìn)行不同的表面處理,如陽極氧化、電泳、粉末噴涂、佛碳漆噴涂、磨砂氧化、木紋轉(zhuǎn)印等等。其中氧化和電泳過程中可做作色處理。
二、 坯料
坯料:未經(jīng)過表面處理的截面鋁型材,也叫素材或者是基材,表面的氧化膜較薄,對(duì)比經(jīng)過表面氧化處理的鋁型材,其抗氧耐磨度降低。值得一提的是坯料是可以進(jìn)行焊接的,且較為牢固。
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